产品说明

设计用途

Intertherm 875

涂装数据

法规符合性数据

Intertherm® 875

硅酮丙烯酸耐高温漆

这是一种单组分的耐中温面漆，有效成分为耐高温硅酮和丙烯酸树脂，并含有耐热颜料。

用于多种工业环境，包括石化厂、炼油厂、海上设施、化工厂和电站等。适合工作温度中等，需要彩色面漆的部位。

这种耐热面漆可以涂覆在涂有合适底漆的钢结构上，既可用于新结构，也可用于原有结构的维修保养。

适合工作温度最高达260℃(500°F)的钢结构。层间无需加热，能够耐受高温而不出现褪色或斑纹。

关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节。

表面处理

施工

Intertherm® 875

硅酮丙烯酸耐高温漆

所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照ISO 8504:2000标准进行评估和处理。

油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。

喷砂处理

磨料喷砂清理至Sa2¹/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP10的标准。如果在喷砂清理和施工产品之间发

生了氧化，表面应再行喷砂清理至规定的目视标准。

通过喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷，应打磨、填没或以合适的方式进行处理。

Intertherm 875可施工在经核准的防锈底漆上。底漆表面应干燥且无任何污染物。Intertherm 875必须在规定的复涂间隔时间内进行施工（请查阅相关的产品数据手册）。

在使用锌粉底漆的情况下，在需要之处应除去焊接飞溅物，磨光焊缝和锐边，并喷砂清理焊接处和损坏的底漆，达到Sa2¹/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP10的标准。车间底漆或其它底漆表面应干燥且无任何污漆物（例如：油、油脂、盐类等），并在规定的底漆复涂间隔时间内，采用Intertherm 875 进行复涂（请查阅相关的数据手册）。

焊缝及损坏区域应喷砂清理至Sa2¹/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP10标准。

复涂前，确保锌粉底漆已完全固化、清洁、干燥且无锌盐存在。

如果锌粉底漆呈现大面积或大范围散射状损坏，可能需要全面进行刷净喷砂处理。

Intertherm® 875

硅酮丙烯酸耐高温漆

产品特性为了获得温度高达260℃(500°F)时的最佳防腐蚀作用，Intertherm 875应施工在无机硅酸锌底漆上。

最好与无机硅酸锌一起施工一道雾罩涂层，然后再施工干膜厚度为40微米(1.6密耳)的产品全涂层。

如果两道都是厚层，在面漆涂层上有时会出现针孔。

复涂经过风蚀的硅酸锌底漆时，表面应清洁、无污染物且不存在锌腐蚀产品。

环氧锌粉底漆在温度高达150℃(300°F)时使用，也可提供令人满意的防腐蚀作用。

该涂料为常温干燥涂料，适于在没有烘干设施的制作工厂和现场进行施工。

过度施工在高温下会导致起泡。

处于高温下，可见一些细微的颜色和光泽变化。

注意：白色面漆处于260℃(500°F)的温度下时间过长，会出现一些泛黄现象。

Intertherm 875可耐最高连续干温为260℃(500°F)。

Intertherm 875可施工在表面温度达到40℃(104°F)的底材上。

备注：VOC数值是基于该产品的最大可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不同而有所差异。

虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分，但是通过采用EPA Method 24检测分析发现，它也会影响VOC值。

系统配套性这种专用产品通常不作重涂，它只能同下列少数几种底漆配套

可以配套的底漆如下：

Interzinc12高达260℃(500°F)的连续干温

Interzinc 22高达260℃(500°F)的连续干温

Interzinc 52高达150℃(300°F)的连续干温

Interzinc 315高达150℃(300°F)的连续干温

关于其它可以配套的底漆，请向国际油漆公司工业防护漆部门查询。

如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割，将散发出尘埃和烟雾，因此需要使用合适的个人防护设备，采取充分的局部抽气通风措施。

如果对本产品是否适用有怀疑，请向国际油漆公司工业防护漆部门查询详情。