简 介 双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯面 主要性能 — 无覆涂间隔时间限制
— 优良的耐气候性
— 优异的保色性及保光性能
— 不易粉化、不易泛黄
— 低温至-5℃也能固化
— 能抵抗矿物及植物油、煤油和脂肪族石油产品和轻度化学品的溅污
— 即使经过长期大气暴露后仍可覆涂
— 良好的施工性能漆 颜色与光泽 白色和其他颜色（见船舶漆色卡）- 有光 基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加仑, 1米2/升=40.7英尺2 /美加仑) 比 重 1.3克/厘米3
体积固体含量 56% ±2%
挥发性有机成份(VOC)： 最大334克/公斤（按1999/13/EC，SED标准）
最大430克/升(约3.6磅/加仑)
推荐干膜厚度 50-60微米, 根据不同系统
理论涂布率 11.2米2/升, 50微米厚*
表干时间 1小时
覆涂间隔 最小: 6小时*
最大: 无限制
完全固化 4天*
(成份数据)
贮藏有效期 至少24个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料33℃, 固化剂42℃ 推荐底材 — 前涂层;（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，并需有足够
状况与温度 的表面粗糙度
— 只要底材无水或冰, 施工和固化温度允许低达-5℃
— 底材温度至少高于露点3℃
— 施工及固化时的最大相对湿度为85%
— 过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响 使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 88 : 12
— 基料与固化剂混合温度需高于10℃, 否则应添加稀释剂以
达到施工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加 熟化时间 无
混合后使用期 5小时 (20℃) * 无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 3-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.44-0.49毫米(0.017-0.019寸)
喷出压力 20兆帕(约200大气压或2800磅/英寸2 ) 有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 3-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1-1.5毫米
喷出压力 0.3-0.4兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸2 ) 辊涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 0-5% 工具清洗 稀释剂90-53 安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼
睛暴露,避免接触到未干的油漆
— 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂
— 避免吸入漆雾
附 录
膜厚与涂布率 理论涂布率(米2/升) 11.2 9.3 | 干膜厚度(微米) 50 60 |
覆涂间隔时间表 对Sigmadur聚氨酯漆 底材温度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ | 最小间隔时间(小时) 24 16 8 6 5 3 | 最大间隔时间 无限制 |
表面应干燥且无任何污物 固化时间表 底材温度 干硬(小时) 完全固化(天) | - 5℃ 24 15
0℃ 16 11
10℃ 8 6
20℃ 6 4
30℃ 5 3
40℃ 3 2 |
— 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表1433和1434)
— 过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响 混合后使用期 (处于施工粘度时) 10℃ 7小时
20℃ 5小时
30℃ 3小时
40℃ 2小时 |
全球适用性 SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有
时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在
这些实情下，应使用变更的产品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
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